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镍常用于焊接修复技术——喷焊

来源: 时间:2015-08-21 18:06:46 次数:

适用于喷焊的金属材料一般有低碳钢,中碳钢(含碳量小于0.4),含锰、钼、钒总量小于3%的结构钢,镍铬不锈钢,铸铁等,可按常规喷焊
     喷焊是在喷涂基础上发展起来的。喷焊是指对经过预热的自熔性合金粉末涂层再加热,使喷涂层颗粒熔化(约1000~1300℃),造渣上浮到涂层表面,生成的硼化物和硅化物弥散在涂层中,对颗粒间和基体表面润湿达到良好黏结,最终质地致密的金属结晶组织与基体形成约0.05~0.1mm的冶金结合层。喷焊层与基体结合强度约400MPa,它抗冲击性能较好,耐磨、耐腐蚀。喷焊可以看成是合金喷涂和金属堆焊两种工艺的复合,它克服了金属喷涂层结合强度低、硬度低等缺陷,同时使用高合金粉末之后可使喷焊层具有一系列特殊性能,这是一般堆焊所不易得到的。但喷焊使用范围也有一定的局限性,重熔过程中基体局部受热后温度达900℃,会产生热变形,对精度高、形状复杂的零件变形后难以校正,对淬硬性高的基体材料,喷焊后的组织会使基体产生裂纹。
  (一)喷焊技术的适用范围
  ①几何形状比较简单的大型易损零件,如轴、柱塞、滑块、液压缸等。
  ②受冲击载荷,要求表面硬度高、耐磨性好的易损零件,如抛砂机叶片、破碎机齿板、挖掘机铲斗齿等。
  ③不适于喷焊的材料,例如铝、镁及其合金,以及某些铜合金等,这类材料的熔点比喷焊用合金粉末的熔点还要低。
  ④适用于喷焊的金属材料一般有低碳钢,中碳钢(含碳量小于0.4),含锰、钼、钒总量小于3%的结构钢,镍铬不锈钢,铸铁等,可按常规喷焊。对含碳量大于0.4的碳钢,含铬量大于2%的结构钢,在喷焊时需顶热250~375℃,并需缓冷。但在用喷焊技术修复大面积磨损或成批零件时,因合金粉末价格高,故应考虑其经济性,如果技术上可用焊接工艺,应不采用喷焊。

关键字:镍铬