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常见问题解答

从贵金属矿回收贵金属

来源: 时间:2015-09-02 16:09:57 次数:

由于贵金属金的特殊作用,从选金尾矿中回收贵金属金受到较多重视。实践证明,由于过去的采金及选冶技术落后,致使相当一部分金、银等有价元素丢失在尾矿中了。
      由于贵金属金的特殊作用,从选金尾矿中回收贵金属受到较多重视。实践证明,由于过去的采金及选冶技术落后,致使相当一部分金、银等有价元素丢失在尾矿中了。据有关资料报道,我国每生产1t黄金,大约要消耗2t的金储量,回收率只有50%左右。国外的实践表明,金尾矿中50%左右的贵金属都是可以再回收的。
      (一)用炭装法从金尾矿中回收贵金属金银
      银洞坡金矿采用全泥氰化炭浆提金工艺回收老尾矿中的金、银。生产工艺流程为:尾矿的开采利用一艘250t/d生产能力的简易链斗式采砂船,尾矿在船上调浆周由砂泵输送到250t/d炭浆厂,给入由φ1500mmx3000mm球磨机和螺旋分级例
组成的一段闭路磨矿。溢流给入φ250mm旋流器,该旋流器与2号(φ1500mmX 3000mm)球磨机形成二段闭路磨矿,其分级溢流给入φ18m浓缩池,经浓缩后浸出吸附,在浸出吸附过程中,为了扩大处理能力,更进一步提高指标,用负氧机代替真空泵供氧,采用边浸边吸工艺,产出的载金炭,送解吸电解后,产成品金。其选冶工艺原则流程见图4-16。经过工业生产实践,主要指标达到了比较满意的结果。生产能力为250t/d以上,尾矿浓度为20%左右,细度为一0.074mm占55%,双螺旋分级机溢流为一0.074mm占75%,旋流器分级溢流一0.074mm占93%,浸出浓度为38%~40%,浸出时间为32h以上,氧化钙用量3000g/t,氰化钠用量1000g/t,五段吸附平均底炭密度为10g/L。各主要指标如下:浸原品位中金2.83g/t,银39g/t,金浸出率为86.5%,银浸出率为48%,金选冶总回收率为80.4%,银选冶总回收率为38.2%
     据老尾矿库尾矿资源的初步勘查,含金品位大于2.5g/t的尾矿约38万吨,可供炭浆厂生产4~5年,按工业生产实践推算,则可从尾矿中回收金760kg,银5t,创产值7000多万不同时指出,由于处理尾矿的直接成本较低,因而处理大于lg/t的尾砂也稍有盈利,它不仅增加了黄金产量,也可降低企业的生产费用,因此处理lg/t以上的尾矿也是有利的。

关键字:回收贵金属