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从废催化剂中综合回收贵金属
作者:本站 来源:本站时间:2015/8/22 16:20:28
      废加氢催化剂是一种对环境有害的污染物,国家环保部已将废催化剂列为危险固体废物名录。但是,这种废加氢催化剂含有相当可观的有价金属钨(钼)、镍(钴)、铝,其中含有25%左右的WO3(Mo03)和2%左右的Ni0(CoO),剩下的主要为Al203,是一种提取上述有价金属的宝贵二次资源。开展废催化剂的综合回收,不仅有利于减少环境污染,实现资源的循环利用,而且有利于催化剂生产企业降低催化剂生产成本,提高技术服务水平和产品市场竟争力。
      目前,国外对废加氢催化剂的回收方法应用比较广泛,技术比较成熟的是有机溶剂萃取法。该法的优点是回收率高,一般可以达到99%以上。回收产品质量好,纯度高,可以直接应用。缺点是所使用的有机溶剂需要回收综合使用,工艺流程相对复杂。国内对上述废加氢催化剂回收起步较晚,没有统一的回收机制普遍存在规模小、回收率低、品种单一、环境污染等问题。为了合理利用二次资源,加强环境保护,减少二次污染,采用氧化焙烧一碳酸钠浸渍一钠化焙烧一常压热水浚出—离子交换提取钨—硫酸浸出铝、镍一铝、镍分离工艺流程回收废加氢催化剂中的有价金属,可以达到“钨、镍、铝分离并综合利用”之目的,流程简驴,结构合理,实验设备简单,可操作性强。实验研究主要过程最佳工艺条件如下:
  ①氧化焙烧过程焙烧温度600℃,2h;
  ②钠化焙烧过程碳酸钠用量1.5倍,焙烧温度600℃,焙烧时间4h;
  ③水浸过程液固比5:1,浸取温度80℃,浸取时间1h;
  ④酸浸过程硫酸用量为1.3倍,液固比8:1,浸取温度90℃,浸取时间3h;
  ⑤钨的回收交换前液WO3浓度为20g/L,pH值为10~11;
  ⑥铝的回收NaOH用量为1.5倍,反应温度70℃,反应时间2h;
  ⑦镍回收用1:3硫酸煮沸浸出,调溶液pH值为4~5,除铁后回收得合格硫酸镍产品。
在上述最佳条件下进行实验,钨、铝、镍金属回收率在90%以上,回收产品纯度高,可市场销售。该方法含对类似钼、钨、镍、钴的废催化剂回收具有普遍适用性,便于实施和生产应用,有较好的市场应用前景与推广价值,是处理类似废催化剂的较佳工艺流程。